Алуминият се използва широко за прозорци, врати, окачени фасади, капандури и други системи за обвивки на сгради, защото е здрав, лек, издръжлив и сравнително лесен за производство.

Има обаче едно важно ограничение: алуминият провежда топлина много ефективно.

Конвенционалната алуминиева рамка може да създаде непрекъснат термичен път между екстериора и интериора на сградата. При студено време топлината може да се премести навън през рамката. В горещ климат нежеланата топлина може да се придвижи навътре. Това може да повлияе на енергийните характеристики, вътрешния комфорт и контрола на конденза.

A термично счупен алуминиев профилрешава този проблем, като разделя вътрешните и външните алуминиеви секции с термична бариера с ниска-проводимост.

Основният принцип е прост:

Алуминий → Термична бариера → Алуминий

Действителните системи, използвани в Европа и Северна Америка, са много по-разнообразни, отколкото предполага този прост{0}}разрез. Различните дизайни на прозорци и врати използват различна дълбочина на рамката, ширина на термичната бариера, материали, конфигурации на остъкляване и методи на свързване.

Това ръководство обяснява основните типове термично счупени алуминиеви профили, използвани на пазарите в Европа и Северна Америка, технологиите за термична бариера зад тях и как се произвеждат профилите на основата на полиамид-.

Какво представлява термично счупен алуминиев профил?

Термично счупеният алуминиев профил се състои от отделни алуминиеви секции, свързани с изолационен материал.

В конвенционален алуминиев профил металът осигурява непрекъснат път за пренос на топлина. Термично прекъсване прекъсва този път.

●Резултатът е съставен профил с:

●Външна алуминиева секция

●Вътрешна алуминиева секция

●термична бариера между тях

●Механични или структурни връзки, които поддържат профила стабилен

Целта не е просто да "спирате топлината". Термичното прекъсване намалява преноса на топлина през рамката и спомага за подобряване на топлинните характеристики на завършената прозоречна, врата или фасадна система.

FGIA описва термичните бариери като компоненти на-смола, които създават термично прекъсване между вътрешната и външната повърхност на алуминиевите оградни системи. Организацията също така отбелязва, че топлинните бариери могат да подобрят U-стойностните характеристики на завършените системи.

Важно е да се разграничат топлинните характеристики на профила от характеристиките на целия прозорец или врата.

Крайният резултат също зависи от фактори като:

●Геометрия на рамката

● Дизайн на термична бариера

●Остъкляване

●Дистанционер за стъкло

●Уплътнения и уплътнения

●Съотношение-към-стъкло

●Инсталация

●Цялостен дизайн на системата

Поради тази причина по-широката термична бариера не означава автоматично, че цял прозорец ще има пропорционално по-ниска U-стойност.

Основни видове термично начупени алуминиеви профили

Термично счупените алуминиеви профили могат да бъдат класифицирани по няколко начина.

Най-полезният подход за архитектите, производителите и производителите е да ги разглеждат поприложение, проектиране на системата, итермобариерна технология.

Основните приложения включват:

Термично счупени профили за прозорци

Термично счупени профили за врати

Термично счупени профили на плъзгащи врати

Термично счупени окачени профили

Термично счупени профили на витрини

Термично счупени капандури и покривни профили

Високо{0}}ефективни и ниско{1}}енергийни сградни системи

1. Термично счупени алуминиеви прозоречни профили

Прозорците са една от най-големите области на приложение на термично счупени алуминиеви профили.

Европейските и северноамериканските прозоречни системи включват много различни конфигурации на отваряне. Термичното прекъсване е интегрирано в секциите на касата и крилото, за да се намали преносът на топлина през алуминиевата конструкция.

Наклонете и завъртете Windows

Въртящите се прозорци са особено разпространени на европейските пазари.

Едно и също крило обикновено може да работи в две позиции:

●Наклонете навътре за вентилация

●Завъртете навътре за по-голям отвор

●Тези системи изискват внимателно проектирана рамка, крило, уплътнение, хардуер и топлинна бариера.

● Термичното прекъсване обикновено се намира между вътрешните и външните алуминиеви секции на касата и крилото.

Касементни прозорци

Скрищните прозорци използват крила с панти, които се отварят навън или навътре в зависимост от системата.

Термично разкъсаните каскадни системи са широко използвани както в жилищни, така и в търговски сгради.

Тентови прозорци

Прозорците на тентата са с панти отгоре и се отварят навън отдолу.

Те често се използват там, където контролираната вентилация и защитата от атмосферни влияния са важни.

Фиксиран Windows

Фиксираните прозорци не се отварят, но все пак могат да изискват термично счупена рамка.

Големите фиксирани остъклени площи са често срещани в съвременната архитектура, където рамката трябва да осигурява както топлинни характеристики, така и структурна опора.

Паралелно отваряне и други европейски прозоречни системи

Европейските производители на алуминиеви прозорци също предлагат паралелно отварящи се, горно{0}}окачени и други специализирани конфигурации.

Важното е, че "термично счупен алуминиев прозорец" не е един профил. Обикновено това е цялостна система, съдържаща няколко координирани секции.

2. Термично счупени алуминиеви профили за врати

Вратите обикновено изискват по-големи и по-здрави профили от много прозоречни системи поради техния размер, тегло, хардуер и експлоатационни натоварвания.

Обичайните термично счупени системи за алуминиеви врати включват:

●Входни врати

●Врати на панти

●Балконски врати

●Дворни врати

●Френски врати

●Търговски врати

●Високо{0}}ефективни входни системи

Термично счупената входна врата може да използва отделни термични бариери в касата, крилото, прага и други компоненти.

Дизайнът трябва да балансира топлинните характеристики с:

●Структурна здравина

●Херметичност

●Водоустойчивост

● Хардуерна съвместимост

●Дълготрайност-

За по-големи системи за врати дизайнът на термичната бариера става особено важен, тъй като алуминиевата рамка може да представлява значителна част от общата повърхност.

3. Термично счупени профили за плъзгащи се врати

Големите плъзгащи се врати стават все по-често срещани в съвременната жилищна и търговска архитектура.

Типичните системи включват:

Плъзгащи се дворни врати

Повдигащи се и плъзгащи се врати

Мулти{0}}плъзгащи се врати

Дву{0}}сгъваеми врати

Сгъваеми плъзгащи се врати

Минимални-рамкови плъзгащи системи

Системи за повдигане и плъзгане

Повдигащите се и плъзгащи се врати са особено важни за-жилищни и архитектурни приложения от висок клас.

Крилото може да бъде много голямо и може да носи значителен изолиран стъклопакет. Следователно рамката трябва да комбинира:

Големи площи на остъкляване + структурна здравина + плавна работа + топлинни характеристики

Това често изисква по-дълбоки алуминиеви профили и внимателно проектирани термични бариери.

За производителите размерите на профила и конфигурацията на термичната бариера могат да варират значително от една система за плъзгащи се врати до друга.

4. Термично счупени алуминиеви окачени профили

Окачените фасади са друго основно приложение за термично подобрени алуминиеви системи.

Обичайните конфигурации на окачена стена включват:

Залепете окачени фасади

Единични окачени фасади

Полу{0}}унифицирани системи

Системи за структурно остъкляване

Прозоречни стенни системи

Профилите за фасадни стени трябва да се справят с много повече от топлоизолация.

Те също трябва да поемат:

Натоварвания от вятър

Тегло на стъклото

Структурно движение

Отводняване

Инфилтрация на въздух

Управление на водите

Топлинно разширение

Пожарни и строителни изисквания

Поради тази причина термичните бариери за окачени стени често са част от по-сложна система, а не обикновен профил на прозорец.

Европейските и северноамериканските пазари също използват различна терминология и стандарти за фасадни системи, така че производителите, които продават в международен план, трябва да разбират терминологията, използвана от всеки пазар.

5. Термично счупени алуминиеви витрини

Системите за витрини са особено важни в търговското строителство в Северна Америка.

Те обикновено се използват за:

Търговски сгради

Търговски входове

Фасади на-приземния етаж

Офис сгради

Търговски центрове

Не всяка система от алуминиеви витрини е термично разбита.

Това разграничение има значение.

Стандартна алуминиева витрина и атермично подобрена или термично счупена витринане трябва да се третират като една и съща продуктова категория.

Когато изискванията за енергийни характеристики са по-високи, производителите могат да включат топлинни бариери в рамковата система.

FGIA предоставя програми за сертифициране и ефективност, обхващащи прозорци, врати, капандури, профили и топлинни характеристики, отразяващи важността на тестваната производителност на системата в северноамериканската индустрия за ограждане.

6. Термично счупени алуминиеви капандури и покривни профили

Покривните прозорци и остъклените покривни системи представляват друго предизвикателство за алуминиевата рамка.

Тези системи са изложени на:

Слънчева радиация

Промени на външната температура

Рискове от конденз

Големи стъклени товари

Излагане на атмосферни влияния

Термично счупените алуминиеви покривни профили могат да намалят проводимия пренос на топлина през рамката и да помогнат за подобряване на цялостния топлинен дизайн на покривната система.

Приложенията включват:

Тавански прозорци

Покривни прозорци

Стъклени покриви

Атриуми

Зимни градини

Консерватории

Самият профил е само една част от системата. Спецификацията на стъклото, уплътненията, дренажа, вентилацията и монтажа допринасят за крайното представяне.

Европейски срещу северноамерикански термично разбити алуминиеви системи

Въпреки че и Европа, и Северна Америка използват термично подобрени алуминиеви системи, пазарите не са идентични.

Терминологията, стандартите, дизайнът на системата и технологиите за термична бариера могат да се различават.

Европейски пазар

Европейските алуминиеви системи обикновено включват механично сглобени термични прекъсвачи с помощта на предварително-екструдирани изолационни ленти.

Типична структура е:

Алуминиев профил + полиамидна термична бариера + алуминиев профил

Полиамидните ленти са механично заключени в специално проектирани джобове в алуминиевите профили.

Европейските системи също са силно свързани с:

Наклонете и завъртете прозорци

Алуминиеви-прозорци с висока ефективност

Термично счупени врати

Системи окачени фасади

Големи плъзгащи системи

Енергийно{0}}ефективни обвивки на сгради

Европейската оценка на топлинните характеристики също използва специални методологии за терм{0}}прекъснати метални профили. ift Rosenheim, например, публикува насоки, обхващащи изчисленията на стойността на Uf-за термично-метални профили.

Северноамерикански пазар

Северна Америка използва повече от една технология за термична бариера.

FGIA идентифицира два основни типа:

Полиамидни термозащитни ленти

Изливане и премахване на термични бариери

Полиамидният подход използва предварително-екструдирани изолационни ленти, които са механично заключени между две алуминиеви секции.

Методът-и-отстраняване на мостове използва материал на базата на полиуретан-, който се излива в термичен бариерен канал и след това се втвърдява. Останалият алуминиев мост впоследствие се отстранява.

И двата подхода могат да произведат термично подобрена алуминиева рамка, но производствените процеси и оборудване са различни.

Полиамидни профили за термично прекъсване

Полиамидните термични бариери са особено важни при обсъждането на производството на термично натрошени алуминиеви профили.

Типичният профил съдържа:

Външен алуминий

↓

Полиамидна термична бариера

↓

Интериор Алуминий

Полиамидната лента осигурява термичното разделяне, докато алуминиевите профили осигуряват структурната рамка.

Много термо{0}}изолиращи ленти са направени от подсилен със стъклени-влакна-полиамид.

PA66 с армировка от стъклени влакна се използва широко в системи за термично прекъсване, тъй като материалът трябва да осигури комбинация от:

Ниска топлопроводимост

Механична якост

Стабилност на размерите

Температурна устойчивост

Дълготрайност-

Точната спецификация на материала зависи от профилната система и приложимите изисквания.

Например, някои европейски системи за термично прекъсване използват изолационни профили PA66 GF25, докато други системи могат да използват различни формулировки или материали. Един европейски производител описва RPT системи, използващи PA66 GF25 ленти и монтаж в съответствие с EN 14024.

Какво е PA66 GF25?

PA66 се отнася заполиамид 66.

GF25 означава, че материалът съдържа приблизително 25% армировка от стъклени влакна.

Стъклените влакна увеличават механичната якост и стабилността на размерите в сравнение с неармирания полиамид.

За приложения с термично{0}}разкъсване материалът трябва да издържа на механичните и термичните условия, възникнали по време на производството и обслужването.

Ето защо термичната бариера не трябва да се разглежда просто като "изолационна пластмасова лента".

Той е конструктивен компонент на композитния алуминиев профил.

Как се произвеждат полиамидни профили за термично прекъсване

Производството на механично сглобен профил от термично прекъсване от полиамид обикновено включва няколко ключови операции.

Точният процес зависи от дизайна на профила и производствената линия, но основната последователност може да се обобщи като:

Алуминиева екструзия

↓

Подготовка на жлебове/Набраздяване

↓

Вмъкване на полиамидна лента

↓

Навиване на профили / Кримпване

↓

инспекция

↓

Завършен профил с термично прекъсване

Този производствен процес е мястото, където специалното термично{0}}оборудване за сглобяване става важно.

Стъпка 1: Подготовка на алуминиев профил

Процесът започва с две секции за екструдиране на алуминий.

Екструзионният дизайн включва специално оформени джобове или жлебове, които приемат термичната бариера.

Размерите на тези джобове трябва да съответстват на избраната полиамидна лента.

Дизайнът на профила може да варира значително в зависимост от:

Дълбочина на рамката

Ширина на термичната бариера

Дебелина на стената

Приложение

Конфигурация на стъклопакета

Конструктивни изисквания

Това означава, че монтажното оборудване трябва да поеме широка гама от профилни геометрии.

Стъпка 2:Набраздяване с термично прекъсване

Преди полиамидната лента да бъде механично заключена в алуминия, трябва да се подготвят подходящите повърхности на жлебовете.

Този процес е известен катоназъбване.

Набраздяването създава механично захващаща повърхност вътре в алуминиевия джоб.

Качеството на тази операция е важно, тъй като последващият процес на валцуване зависи от надеждната механична връзка.

Описанието на FGIA за обработка на полиамидна термична бариера специално отбелязва, че алуминиевите екструзионни джобове трябва да бъдат набраздени преди вмъкването на полиамидните профили.

Това е една от причините за посветенМашина за нарязване с термично прекъсванее важна част от полиамидтермична{0}}производствена линия.

Стъпка 3: Вмъкване на полиамидна лента

След набраздяване,полиамидна термична бариерна лентасе поставя в джобовете на алуминиевия профил.

Лентата трябва да бъде позиционирана правилно по цялата дължина на профила.

Процесът на вмъкване трябва да поддържа:

Правилна позиция на лентата

Постоянна дълбочина на вмъкване

Правилно подравняване

Стабилна скорост на подаване

Надежден контакт с алуминиевите джобове

За производство с голям{0}}обем ръчното вмъкване може да стане неефективно и непоследователно.

Оборудването за автоматизирано вкарване помага на производителите да поддържат повторяем процес.

Стъпка 4:Валцоване на профила с термично прекъсване

След поставянето комплектът преминава през валцоващата секция.

Въртящите се колела упражняват контролиран натиск, за да деформират алуминиевия джоб около полиамидната лента.

Това създава механичната връзка между алуминиевите профили и термичната бариера.

Процесът на валцуване трябва да се контролира внимателно.

Твърде малкото налягане може да доведе до недостатъчно механично зацепване.

Прекомерният или недобре разпределен натиск може да повреди профила или да повлияе на геометрията на сглобката.

Ето защо модерентермично{0}}валцоващи машиниизползвайте системи за контролирано налягане, позициониране и обработка на профили.

Стъпка 5: Проверка на качеството

Завършеният терм{0}}профил трябва да отговаря както на размерите, така и на механичните изисквания.

В зависимост от продукта и пазара, производителите могат да инспектират:

Размери на профила

Позиция на термична бариера

Качество на валцуване

Състояние на повърхността

Механична връзка

Прямост

Twist

Деформация на профила

Крайната производителност на терм{0}}профила на прекъсване не се определя само от полиамидния материал.

Качеството на екструзията на алуминий, геометрията на джоба, набраздяването, вмъкването на ленти, валцуването и цялостното сглобяване допринасят за крайния продукт.

Полиамидно термично прекъсване срещу изливане и отстраняване на моста

Двете технологии не трябва да се бъркат.

FGIA описва полиамидните ленти като предварително-екструдирани профили, обикновено подсилени със стъклени влакна, и отбелязва използването нанабраздяване и валцуванеза създаване на готовата сглобка. Той описва изливането и отстраняването на моста като процес, базиран на-полиуретан, при който материалът се излива в канала, втвърдява и след това премахва моста.

Процесът-и-демонтиране също има специални изисквания за-контрол на качеството, обхващащи оборудване, обработка на материали, контрол на процеса, премахване на мостове и производство.

Как да изберем алуминиев профил с термично прекъсване

Няма нито един "най-добър" термично счупен алуминиев профил.

Правилната система зависи от сградата и приложението.

Производителите и дизайнерите обикновено трябва да вземат предвид:

1. Приложение

Профилът е за:

прозорец

врата

Плъзгаща се врата

Окачена стена

Витрина

Тавански прозорец

Фасада

Всяко приложение има различни структурни и термични изисквания.

2. Дълбочина на рамката

По-дълбоките системи могат да осигурят повече пространство за термични бариери, камери, остъкляване, уплътнения и армировка.

По-дълбоко обаче не означава автоматично по-добро.

Пълният дизайн на системата определя крайната производителност.

3. Ширина на термичната бариера

Ширината на термичната бариера може да повлияе на топлинния път през рамката.

Общите дизайни на системи използват различни ширини на бариерата в зависимост от приложението и изискваната производителност.

4. Материал за термична бариера

Полиамидът се използва широко в механично сглобени системи, докато други материали и технологии за термична бариера също са налични.

Изборът на материал трябва да съответства на механичните, термичните и екологичните изисквания на системата.

5. Остъкляване

Стъклото може да има голям ефект върху топлинните характеристики на готовия прозорец или врата.

Рамка с висока-ефективност, съчетана с лошо остъкляване, не е задължително да произведе прозорец с висока{1}}ефективност.

6. Климат

Система, предназначена за студен европейски климат, може да има различни приоритети от тази, предназначена за горещ климат.

В по-студените региони намаляването на топлинните загуби е основна грижа.

В по-топлите райони намаляването на нежеланата топлина също може да бъде важно.

Високо{0}}ефективни термично счупени алуминиеви профили

Тъй като енергийните изисквания на сградата стават все по-взискателни, алуминиевите системи все повече се проектират около по-високи топлинни характеристики.

Системите с висока-производителност могат да комбинират:

По-дълбоки секции на рамката

По-широки топлинни бариери

Множество вътрешни камери

Подобрени уплътнения

Термично подобрени дистанционери за остъкляване

Високо{0}}ефективно изолиращо стъкло

По-добър дренаж и уплътнение

Оптимизирана геометрия на рамката

Това е особено подходящо за:

Проекти за пасивни къщи

Ниско{0}}енергийни сгради

Жилищни-сгради с висока ефективност

Модерни търговски сгради

Високо{0}}ефективни фасади

Въпреки това, ефективността на целия строителен елемент винаги трябва да се оценява, вместо да се съди за системата само по нейната термична{0}}ширина на прекъсване.

Защо качеството на монтажа на термично прекъсване има значение

A профил с термично прекъсванее съставен продукт.

Алуминият осигурява здравина и издръжливост.

Термичната бариера намалява проводимия пренос на топлина.

Връзката между тези компоненти трябва да остане надеждна през целия експлоатационен живот на продукта.

Следователно за механично сглобените полиамидни системи производственият процес е толкова важен, колкото и изборът на материал.

Лошо подготвен жлеб може да повлияе на връзката.

Неправилно поставяне на лентаможе да повлияе на подравняването.

Неправилното навиване може да повлияе на механичното зацепване и геометрията на профила.

Ето защо производственото оборудване трябва да осигурява последователен контрол на целия процес на сглобяване.

Какво оборудване се използва за производство на полиамидни профили за термично прекъсване?

Типичната производствена настройка може да включва:

Машина за нарязване с термично прекъсване

Използва се за подготовка на алуминиевите жлебове преди поставянето на лентата.

Система за поставяне на полиамидна лента

Използва се за поставяне на термичната бариера в подготвените алуминиеви джобове.

Машина за валцоване с термично прекъсване

Използва се за механично заключване на алуминиевите секции около полиамидната лента.

Автоматична транспортна система

Използва се за преместване на профили между обработващи станции.

Система за позициониране и подаване на профили

Използва се за поддържане на точно позициониране на профила по време на производство.

Пълна монтажна линия за термично прекъсване

За по-високи производствени изисквания отделните процеси могат да бъдат интегрирани в автоматизирана производствена линия.

Нивото на автоматизация зависи от:

Обем на производство

Профилно разнообразие

Размери на профила

Брой оператори

Необходимо време за смяна

Фабрично оформление

Изисквания за качество

Решения за монтаж на термично прекъсване на MAKERL

За производителите, произвеждащи термично счупени алуминиеви профили-на базата на полиамид, процесът на сглобяване не е просто въпрос на вмъкване на пластмасова лента в алуминиева екструзия.

Производствената линия трябва да контролира целия процес от подготовката на канала до окончателното валцуване.

Ето къдеМЕЙКЪРЛфокусира своите решения за оборудване.

MAKERL разработва машини за производство на термично счупени алуминиеви профили, включително оборудване за:

Набраздяване с термично прекъсване

Вмъкване на полиамидна лента

Валцуване на профила с термично прекъсване

Автоматизирано транспортиране на профили

Интегриран термичен прекъсвач

Оборудването може да бъде конфигурирано около различни размери на профила и производствени изисквания, което позволява на производителите да изградят или отделни станции за обработка, или по-пълнамонтажна линия с термично прекъсване.

За производителите, работещи с множество дизайни на алуминиеви профили, автоматизацията също може да помогне за намаляване на ръчната работа и подобряване на повторяемостта на процеса.

Основната цел е ясна:

Подгответе прецизно алуминиевия профил, поставете последователно термичната бариера и създайте стабилна механична връзка чрез контролирано валцуване.

Монтажна линия за термично прекъсване: от екструзия на алуминий до завършен профил

Пълният производствен процес може да се обобщи, както следва:

1. Алуминиева екструзия

Алуминиевите профили се произвеждат със специално проектирани джобове за термо{0}}счупване.

↓

2. Профилно хранене

Профилите се позиционират и подават в производствената линия.

↓

3. Назъбване

Терм{0}}джобовете са подготвени механично.

↓

4. Вмъкване на полиамидна лента

Избраните термозащитни ленти се поставят в алуминиевите джобове.

↓

5. Навиване на профила

Контролираното налягане при валцоване заключва алуминиевите и полиамидните компоненти заедно.

↓

6. Корекция и пренасяне на профил

Сглобеният профил може да се обработва и коригира според нуждите.

↓

7. Проверка на качеството

Готовият профил се проверява за размери, външен вид, подравняване и качество на връзката.

↓

8. Завършен термично счупен алуминиев профил

След това завършеният профил може да се използва за прозорци, врати, окачени фасади, плъзгащи се системи, покривни прозорци и други строителни приложения.

Често задавани въпроси за термично счупените алуминиеви профили

Какво е термично счупен алуминиев профил?

Термично счупеният алуминиев профил е система за екструдиране на алуминий, при която вътрешните и външните алуминиеви секции са разделени от термична бариера с ниска{0}}проводимост. Дизайнът намалява преноса на топлина през алуминиевата рамка.

Каква е разликата между термично прекъсване и термично счупен алуминий?

„Термично прекъсване“ се отнася до изолационната бариера или разделянето, създадено в алуминиевия профил.

„Термично счупен алуминий“ обикновено се отнася до готовия алуминиев профил или система, включваща тази бариера.

И двата термина са широко използвани в индустрията.

Разпространени ли са термично счупените алуминиеви профили в Европа?

да Термично счупените алуминиеви системи се използват широко в европейски прозорци, врати, фасади, окачени фасади и други приложения за обвивки на сгради.

Механично сглобените полиамидни термобариери са важна технология на европейския пазар.

Използват ли се термично начупени алуминиеви профили в Северна Америка?

да

Производителите от Северна Америка използват както полиамидни термични бариерни ленти, така и системи за термобариери с излята-и-демонтаж. FGIA конкретно ги идентифицира като двата основни подхода за термична бариера, използвани в Северна Америка.

Какво е PA66 GF25?

PA66 GF25 се отнася до полиамид 66, подсилен с приблизително 25% стъклени влакна.

Обикновено се използва за приложения на структурна термична бариера, където материалът се нуждае както от ниска топлопроводимост, така и от механична стабилност.

Защо алуминият се нуждае от термично прекъсване?

Алуминият е с висока топлопроводимост.

Термично прекъсване прекъсва директния проводящ път между външните и вътрешните алуминиеви секции, спомагайки за намаляване на преноса на топлина през рамката.

Какво представлява набраздяването с термично прекъсване?

Набраздяването с термично прекъсване е процесът на механична подготовка на алуминиевия джоб, преди да бъде поставена лентата за термична бариера.

Набраздената повърхност спомага за установяването на механичната връзка между алуминия и полиамидната лента.

Какво представлява валцоването с термично прекъсване?

Валцоването с термично прекъсване е процес на прилагане на контролиран механичен натиск върху алуминиевите профили след поставяне на термичната бариера.

Операцията на валцуване заключва компонентите заедно и създава готовия композитен профил.

Каква е разликата между полиамидни и термични прекъсвания за-и-демост?

Полиамидните системи използват предварително-екструдирани изолационни ленти, които са механично сглобени в алуминиеви профили.

Системите за изливане-и-премостване използват материал на базата на полиуретан-, който се излива в канал, втвърдява се и след това се премахва мост.

Двете технологии изискват различни производствени процеси и оборудване.

Заключение

Термично счупените алуминиеви профили не са един стандартизиран вид продукт.

В Европа и Северна Америка те се използват в широк спектър от приложения, включително прозорци, врати, плъзгащи се врати, окачени фасади, витрини, капандури и високо{0}}ефективни обвивки на сгради.

Основните технологии за термична бариера също се различават между пазарите.

Полиамидни термобариерни системиизползвайте механично сглобена лента между отделни алуминиеви секции, докатосистеми за изливане{0}}и-демонтиранеизползвайте втвърдена полимерна термична бариера, оформена вътре в алуминиевия профил.

За полиамидните системи производственият процес обикновено включва:

Набраздяване → Вмъкване на лента → Валцоване

Всеки етап допринася за качеството на завършения терм{0}}профил.

Тъй като търсенето на енергийно{0}}ефективни алуминиеви прозорци, врати и фасади продължава да нараства, производителите се нуждаят от производствено оборудване, способно да обработва различни дизайни на профили, като същевременно поддържа постоянно качество на сглобяване.

За производители, използващи механично сглобени полиамидни термични бариери,МЕЙКЪРЛосигурява машини за нарязване с термично прекъсване, оборудване за вмъкване на ленти, машини за валцуване и интегрирани решения за монтажна линия за термично прекъсванепроектирани около производствения процес от подготовката на алуминиевия профил до готовите термично счупени профили.

Правилното оборудване в крайна сметка зависи от дизайна на профила, спецификацията на термичната бариера, производствения капацитет, нивото на автоматизация и целевия пазар.