Алуминиевият профил с термично прекъсване намалява преноса на топлина, като разделя вътрешните и външните алуминиеви секции с изолационна бариера с ниска{0}}проводимост. В повечето съвременни системи бариерата е полиамидна лента PA66, подсилена със стъклени-влакна-.
Вместо да позволи на топлината да пътува директно през непрекъсната алуминиева секция, термичното прекъсване прекъсва проводящия път. Алуминият все още осигурява необходимата здравина на конструкцията, докато полиамидната част намалява преноса на топлина през рамката.
Принципът е прост, но работата на готовия профил зависи от дизайна на профила, качеството на термичната бариера и точността на процеса на сглобяване.
Как топлината се движи през алуминиев профил?
Алуминият провежда топлина ефективно. В конвенционалния алуминиев профил на прозореца външната и вътрешната част са свързани с метал, създавайки непрекъснат път за пренос на топлина.
През зимата топлината от отопляемия интериор може да премине през рамката към по-студената външна част. През лятото посоката се обръща, тъй като външната топлина се движи към по-хладния интериор.
Този непрекъснат проводящ път е aтоплинен мост.
Термично прекъсване променя пътя чрез поставяне на изолационен материал между двете алуминиеви секции. Топлината все още се движи през профила, но непрекъснатият метален път е прекъснат, намалявайки проводимия топлопренос.
Какво има вътре в алуминиев профил с термично прекъсване?
Типичният алуминиев профил с термично прекъсване съдържа три основни компонента:
Външна алуминиева секция
Термична бариерна лента PA66
Вътрешна алуминиева секция
Основната структура може да бъде представена като:
Алуминий → PA66 → Алуминий
Двете алуминиеви секции осигуряват структурна здравина и поддържат стъклопакета, обков и други компоненти на прозореца. Лентата PA66 разделя секциите и ограничава топлопроводимостта между тях.
Широчината на термично прекъсване и геометрията на профила варират между системите. По-широките термични бариери, вътрешните камери и оптимизираният дизайн на профилите могат да подобрят термичната устойчивост, но крайното представяне зависи от цялостния профил и прозоречна система.
Как PA66 намалява преноса на топлина?
Основната причина PA66 да се използва като термична бариера е неговата много по-ниска топлопроводимост в сравнение с алуминия.
Когато две алуминиеви секции са директно свързани, топлината има относително ефективен път през метала. Когато лента PA66 ги раздели, този маршрут се прекъсва.
Пътят на топлопренос-се променя от:
Външен алуминий → алуминий → вътрешен алуминий
до:
Външен алуминий → PA66 бариера → вътрешен алуминий
Вторият път предлага много по-голяма устойчивост на топлинния поток.
Укрепването със стъклени{0}}влакна също е важно. PA66-GF25 се използва широко за приложения с термично прекъсване, тъй като стъклените влакна подобряват здравината, твърдостта и стабилността на размерите. Лентата трябва да издържи на механичните сили, включени в сглобяването, и да остане стабилна по време на температурни промени.
Термичната бариера не спира напълно преноса на топлина. Неговата цел е да намали количеството топлина, проведено през рамката.
Как се сглобяват алуминиевите профили с термично прекъсване?
Профилът с термично прекъсване обикновено се произвежда чрез механично сглобяване, а не просто чрез залепване на полиамидната лента с лепило.
Основните производствени етапи санабраздяване, вкарване и навиване на полиамидна лента.
1. Набраздяване на алуминиевите канали
Алуминиевият профил се обработва първо с машина за нарязване.
Набраздяването модифицира вътрешните повърхности на жлебовете, където ще бъде монтирана лентата PA66. Получената повърхност осигурява по-добро механично сцепление по време на процеса на валцуване.
Дълбочината на набраздяване и последователността са важни. Ако жлебовете не са подготвени правилно, връзката между алуминия и полиамида може да не постигне необходимата механична якост.
CNC оборудването за нарязване може да контролира позицията, дълбочината и подаването на инструментите за рязане или формоване по-последователно от ръчната обработка.
2. Поставяне на лентата PA66
След набраздяване термоизолационната лента PA66 се вкарва в алуминиевите жлебове.
Лентата трябва да остане правилно позиционирана по целия профил. Лошото подравняване може да повлияе на размерите на готовия профил и механичната връзка.
За автоматизирано производство, контролираното подаване на лентите помага за поддържане на постоянно позициониране и намалява ръчното регулиране.
3. Навиване на профила
След поставянето на полиамидната лента, валцуващите машини механично заключват алуминиевите секции около термичната бариера.
Въртящите се колела упражняват контролиран натиск, за да деформират алуминия и да образуват механична връзка с лентата PA66.
Натискът трябва да е достатъчен, за да се създаде сигурна връзка, без да се деформира прекомерно алуминиевият профил. Последователността на валцоване и настройките зависят от дизайна на профила, размерите на канала и спецификацията на термичната бариера.
Резултатът е композитен профил, в който алуминиевите профили и лентата PA66 работят като един структурен възел.
Защо набраздяването е важно?
Набраздяването е важна подготвителна стъпка, тъй като алуминиевите жлебове трябва да осигурят правилната повърхност за механично заключване.
Ако жлебът е твърде плитък, твърде дълбок или непостоянен по дължината на профила, процесът на валцоване може да не доведе до равномерно свързване.
Поради тази причина производството на профили с термично{0}}разкъсване изисква контрол както върху процеса на набраздяване, така и върху последващия процес на валцоване.
Двете операции са тясно свързани:
Точно набраздяване → правилно позициониране на PA66 → последователно навиване → стабилна механична връзка
Какво влияе върху ефективността на термичното прекъсване?
Наличието на лента PA66 само по себе си не определя термичните характеристики на алуминиев профил.
Няколко фактора влияят на крайния резултат:
Термична ширина на прекъсване
Широчината и формата на изолационния участък оказват влияние върху съпротивлението на преноса на топлина през рамката.
Геометрия на профила
Много{0}}камерните профили и оптимизираните напречни-сечения могат да намалят проводимите топлинни пътища и да подобрят топлинните характеристики.
Качество PA66
Термичната бариера трябва да отговаря на изискванията за материал и механични спецификации. Подсиленият със стъклени -влакна- PA66 се използва широко, защото осигурява здравината и стабилността на размерите, необходими за сглобяване на профили.
Набраздяване и навиване
Неправилната подготовка на канала или недостатъчното механично заключване може да повлияе на конструктивните характеристики на готовия профил.
Стъклопакет и Монтаж
Рамката е само една част от цял прозорец. Стъклата, дистанционните елементи, уплътненията и монтажните детайли също оказват влияние върху топлинните характеристики на готовия прозорец.
Термично прекъсване срещу-термично-алуминий
Разликата между двата вида профили е основно в наличието на изолационна преграда между вътрешните и външните алуминиеви профили.
| Характеристика | Алуминий без -термично-счупване | Алуминий с термично{0}}счупване |
|---|---|---|
| Профилна връзка | Непрекъснат алуминий | Алуминий, разделен с термична бариера |
| Път-за пренос на топлина | Директен метален път | Прекъснато от PA66 |
| Пренос на топлина през рамката | По-високо | По-ниска |
| Устойчивост на конденз | Като цяло по-ниски | Като цяло подобрено |
| Структура на профила | Алуминий | Алуминий + полиамид |
| Типични приложения | Основни прозоречни системи | Енерго{0}}ефективни системи за прозорци и врати |
Технологията за термично прекъсване не променя основните структурни свойства на алуминия. Той променя структурата на профила, за да намали топлинния мост, създаден от непрекъснатия алуминий.
Как термичното прекъсване влияе на производителността на прозореца?
Намаляването на преноса на топлина през рамката може да подобри цялостната топлинна ефективност на алуминиев прозорец.
Термично прекъсване може да помогне:
Намалете загубата на топлина по време на студено време
Намалете натрупването на топлина по време на горещо време
Поддържайте вътрешната повърхност на рамката по-топла при студени условия
Намалете риска от кондензация
По-ниски натоварвания при отопление и охлаждане
Въпреки това, действителната производителност на цял прозорец зависи от повече от термичното прекъсване. Дизайнът на рамката, остъкляването, дистанционните системи, уплътненията, размерите на прозорците и монтажът допринасят за крайната U-стойност.
Поради тази причина ширината на термично прекъсване и материалът PA66 трябва да се оценяват заедно с цялата прозоречна система.
Оборудване за обработка на профили с термично прекъсване
Точността на набраздяването, вмъкването на лентата и валцоването пряко влияе върху качеството на завършения терм{0}}профил.
MAKERL предоставя CNC оборудване за тези основни процеси, включително машини за нарязване с термично-счупване, оборудване за вмъкване на ленти и машини за валцоване с термично{1}}счупване. Машините могат да се използват поотделно или да се конфигурират като част от цялостна поточна линия за термо{3}}скъсване.
За производителите автоматизираната обработка осигурява по-последователен контрол на позиционирането на профила, параметрите на обработка и налягането при валцуване. Това е особено полезно за непрекъснато производство, където трябва да се поддържат едни и същи профилни спецификации в големи партиди.
Заключение
Алуминиевият профил с термично прекъсване работи, като прекъсва непрекъснатия алуминиев път между външната и вътрешната страна на рамката. Полиамидна лента PA66 осигурява термичната бариера, докато алуминиевите секции запазват своята структурна функция.
Производственият процес е също толкова важен, колкото и самият материал. Точеннабраздяване, вкарване и навиване на лента PA66са необходими за създаване на стабилна механична връзка и последователен завършен профил.
За производителите на алуминиеви прозорци и врати разбирането как работят тези процеси улеснява оценката на дизайна на термично{0}}профилния профил, качеството на материалите и производственото оборудване.
